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1号箱包网纺织品面料克重不足,注意这8大原因!

1号站箱包网 1号站箱包网 1年前 (2021-02-05) 60次浏览

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面料克重不足,虽然不是什么大问题,常规贸易中影响不大,但在一些涉及出口的订单或特定贸易时,克重往往是最关键的一环,经常因为有企业好不容易接到一笔大单,最后却因为克重不足的原因遭遇退单或索赔。下面讲解造成克重不足的原因。

 

1、克重

分析纱支、密度是否正确,把样布沿四边的两根经纱和两根纬纱剪成长方形或正方形,用钢直尺测1号站平台网站长和宽(厘米),再求出坯布样剪后面积(平方厘米),并放在天平上称重量(毫克数)

样布每平方米克重=重量÷1000 ÷(面积÷10000)=重量÷面积×10;

 

1.计算法和工具配合使用

如:一块样布长7厘米,宽8厘米,称重为772毫克,则这块样布的成品每平方米的克重=772 ÷(7×8) ×10=138克

 

2.工具法

用园盘切割取样刀,把布样放在下面,顺时针旋转几下,在坯布取上园形样布三处(在布边或布尾20CM外取),并放在电子天平秤量,测出具体数据即可。

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2、计算色布克重

坯布克重是指织物单位面积的重量,一般以每平方米的克数表示(g/m2)或每平方码的盎司表示(oz/Y2)。1号站平台网站实际克重的大小与配棉、纱支粗细、成品门幅、后整理工艺相关较大,简易计算克重:

 

1.非弹力布色布克重计算:

(坯布经密/经纱支数 + 坯布纬密/纬纱支数)*24.3

例如: 计算20*16 / 128*60/63〞克重。

(128/20 + 60/16)*24.3≈246.6(g/m2)

1号站平台网站克重约为242-248g/m2。

 

2.弹力布成品克重

上机筘幅/成品门幅 *( 上机密度/经纱支数* 22.17 + 坯布纬密/ 纬纱支数*21.4)

例如:计算品种 C78〞 20*16+70D / 116*48 克重

78/58*(116/20*22.17+48/16*21.4)≈259(g/m2)

1号站平台网站实际克重约为260-265g/m2。

注:78〞是上机筘幅,成品门幅58〞

 

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3、简易计算与称重

简易计算公式坯布克重与称出的成品布样克重对比,在一般情况下±5克之内的差异是属于正常范围内。差异较大需进行认真分析,根据我们多年经验总结几点规律:

一般情况下±5克之内的差异是较正常的。

若差异较大,需进行分析,原则如下:精梳紧密纱线差异略小。

(1)涤棉或涤锦混纺纱及化纤纱由于1号站平台网站折算常数均大于纯棉的583.1的,同样支别的纱,号数较大,固1号站平台网站计算重量比实际重量小;

(2)股线是由两根或两根以上的单纱并线加捻而成的,由于捻缩的原因,实际纱支偏粗,计算重量比实际重量小,经纬纱均是股线时,差异较大;

(3)气流纺纱属于短纤维纱,在印染时前处理煮练中损耗较多, 1号站平台网站计算重量要比实际称重大;

(4)水洗后克重偏大5-6.5%左右;

(5)染深色时由于染料重量原因,计算重量比实际称重略大;

(6)漂白坯及浅色坯计算重量比实际重量略大;

(7)涂层后的克重偏重3-7%;

(8)磨毛后的克重偏轻3.5-6%;

 

4、成品克重减少原因

①前处理拉伸过大会造成纬密减少。

②成品门幅拉的过宽。

③碱浓度过大和后工序加工的温度过高会造成纱线纤维的损伤。

④原纱采购的时候纱线偏细,比如说40S实际测量只有41S。

⑤原纱在织造过程中磨损较大,会导致过多毛羽脱落导致纱织变细造成克重偏低。

⑥在染色过程中重新改色、剥色会导致纱线损耗大而导致纱织变细。

⑦在烧毛过程中,烧毛火力过大导致布面过干、退浆时纱线受损导致变细。

⑧在抓毛工序、磨毛工序整理中对布面的损伤。


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